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Cómo lisa es suficientemente suave? Las normas de acabado superficial para la joyería del cuerpo

Una proposición superficial:

Creo que los profesionales y los clientes tienen derecho a saber la rugosidad de la acabado de la superficie de la joyería del cuerpo de cada fabricante que decidan hacer negocios con. Rugosidad se puede medir como Run al micropulgadas o métrico: nanómetros. (El acabado liso pulido final para muchos implantes quirúrgicos se especifica en 0.025μm a 0.05μm (1micropulgadas a 2μin)). Esto aliviaría mucha confusión y permitir una discusión más franca de los méritos de los diferentes procesos para llegar a un final deseado.

Más suave es mejor en nuestro caso, pero la suavidad es lo suficientemente suave?

  1. La industria de la joyería del cuerpo debe establecer un estándar mínimo aceptable para el acabado de la superficie y pasivación sobre la base de la ciencia actual.
    1. Propongo que buscamos para un run mínimo de 1μin a 2μin o más suave para joyería inicial para la curación en lugar de la expresión subjetiva “acabado de espejo”.
      Pruebas al azar de las muestras de joyería de Anatometal, Industrial fuerza y NeoMetal han demostrado que esto sea posible, y muestras de Gorrilla Glass y Glasswear estudios han demostrado que puede superarse con superficies acercarse a <0.5UIN.
    2. Fabricantes de joyería deben ayudarnos a entender lo que es factible con sus prácticas actuales.
  2. Joyería los fabricantes deben especificar las medidas de acabado superficial objetivo de la joyería del cuerpo en IRq,o rRMS

¿Por qué importa?

A adhiere superficie más lisa menos al tejido durante la curación, y permite menos colonización bacteriana e inhibe la corrosión. Una medición de rugosidad inferior significa una superficie más suave y más regular (1UIN 2µin o mejor debe ser la meta)

¿Cómo puedo medir el acabado superficial de mis joyas?

Una buena lupa de aumento o un microscopio ayudará a demostrar la diferencia en algunos acabados superficiales de un laico o clientes, o por lo menos las fotos tomadas con una iluminación decente y un objetivo macro de calidad de la foto, pero una sin contacto perfilómetro que se requiere para tomar una medición científica exacta de la joyería del cuerpo.

  • Estoy muy interesado en lo que los fabricantes de control de calidad puede proponer, ya que el objetivo del proceso de pulido depende del método y de la habilidad del trabajador cuando se trata de la mano de uñas.
  • Creo que un fabricante debe comprobar la run con frecuencia entre lotes, a continuación, establecer lo que consideran un aceptable run y el estado públicamente que su objetivo para una determinada suavidad.
  • Me encantaría participar en un análisis ciego de la calidad de la joyería! Podemos conseguir un laboratorio de tercera parte para realizar las pruebas, y obtener contribuciones para cubrirlo. Raquel y Jeff Martin y propuse que en 1996, y comenzó un comité de APP, recogieron muestras y eventualmente probado unos pocos. Ya es hora de hacer un seguimiento con el comité de revisión de joyería. Rob Hill De perforación del cuerpo Prysm ha hecho pruebas útiles para su APP Raspando la superficie presentación.

Referencias aplicables a las normas de acabado de superficies:

10. Técnicas para la medición de superficie de textura
10.1 Perfiles de superficie se pueden medir utilizando tanto métodos de contacto y sin contacto. El primer enfoque implica trazando el perfil de la superficie con un lápiz óptico que está en contacto con la superficie; un método inadecuado para materiales blandos o fácilmente dañadas. Los métodos no de contacto se adaptan mejor a estos materiales. Los métodos no-contacto incluyen exploración vertical interferómetros de luz blanca y microscopios confocal (2, 3, 4). — Cita de la norma ASTM F2791

 

Tabla de ISO 1302: Mediciones de la superficie de textura

Valores de rugosidad Run

Valores de rugosidad Run

Aspereza

micrómetros

micropulgadas

Números de Grado

50 2000 N12
25 1000 N11
12.5 500 N10
6.3 250 N9
3.2 125 N8
1.6 63 N7
0.8 32 N6
0.4 16 N5
0.2 8 N4
0.1 4 N3
0.05 2 N2
0.025 1 N1

Acabado fresado en niveles de rugosidad típicos varían desde N6 a N9.
Rugosidad de la superficie aplicación basada en redes neuronales artificiales para el fresado del extremo de la bola de seguimiento:

Rugosidad de la superficie es la medida más fino irregularidades en la textura de la superficie de la superficie. Estos son el resultado del proceso de fabricación empleado para crear la superficie. La rugosidad superficial Ra es calificada como la desviación media aritmética de los valles y los picos de la superficie expresada en micro pulgadas o micro metros. Normas ISO utilizan el término CLA (Centro línea media). Ambos se interpretan idéntica.

La capacidad de una operación de fabricación para producir una rugosidad de superficie específica depende de muchos factores. Por ejemplo, en el corte del molino de extremo, la superficie final depende de la velocidad de rotación del cortador de fresa de espiga, la velocidad de la travesía, la tasa de alimentación, la cantidad y el tipo de lubricación en el punto de corte, y las propiedades mecánicas de la pieza mecanizada. Un pequeño cambio en cualquiera de los factores antes mencionados puede tener un efecto significativo sobre la superficie producida.
— Del ingeniero ’ borde s:
materiales rugosidad

PROMEDIO DE RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE QUE SE PUEDE OBTENER POR MÉTODOS COMUNES DE PRODUCCIÓN

La rugosidad de la superficie Micropulgadas Altura de Calificación

"Surface Finish Tolerances In Manfacturing" por Emok - Propio trabajo. Licenciado bajo dominio público via Wikimedia Commons - http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Surface_Finish_Tolerances_In_Manfacturing.png#mediaviewer/File:Surface_Finish_Tolerances_In_Manfacturing.png
“Tolerancias de acabado superficial en Manfacturing” por Emok – Propio trabajo. Licenciado bajo dominio público via Wikimedia Commons – http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Surface_Finish_Tolerances_In_Manfacturing.png#mediaviewer/File:Surface_Finish_Tolerances_In_Manfacturing.png

Mesa 1: Comparación de la superficie de acabado puede obtenerse por diferentes procesos de acabado

S.No.

Proceso de acabado

Pieza de trabajo

Valor RA (NM)

1

Pulido

25 – 6250

2

Afilar con piedra

25 – 1500

3

Lapeado

13 – 750

4

Flujo abrasivo

Mecanizado (AFM)

con abrasivos SiC

Acero endurecido

50

5

Abrasivo magnético

acabado (MAF)

Acero inoxidable

7.6

6

Flotador magnético

Pulido (MFP)

con CeO2

Si3N4

4.0

7

Reológico

Acabado (MRF)

con CeO2

Vidrio plano BK7

0.8

8

Emisión elástico

Mecanizado (EEM)

con abrasivos ZrO2

Silicio

<0.5

9

Ion Beam

Mecanizado (IBM)

Cementado

carburo

0.1

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